嘉华热工会提供一套完整的，**版的、可工作的，满足用户方技术规格书要求的焦炉煤气放散点火控制系统，即用户将来自现场的信号线及总电源线正确接入所供系统后，系统可稳定、可靠的运行，完成预定的监视、操作、参数自动控制、连锁保护等功能。嘉华热工对所提供的集气管自动放散点火控制系统的硬件、软件技术服务、工程服务、软件组态、系统集成、工厂验收(FAT)、包装运输、开箱检验、安装调试、现场测试、现场验收(SAT)直至装置开工中集气管自动放散点火控制系统系统投运各个环节负有完全责任。
嘉华热工严格按照招标方技术规格书要求进行施工，在施工过程中接受招标方的监督管理。本系统改造工程在不停炉情况下施工，具体包括：
拆除原有16个焦炉集气管水封阀更换为(DN500变DN600)，水封阀设电动执行器，能够实现自动打开和关闭的功能：
拆除并更换原有16根放散管(DN500变DN600，高度10米，材质Q235)：
放散管出口设火炬头，采用耐热不锈钢制成，材质不低于304;
配套蒸汽阀：蒸汽管线DN50，在放散管中上部位增加蒸汽掺烧及防回火装置，配置DN50的蒸汽电动阀和手动截止阀：
每根放散管的常明灯头安装三套点火装置(同时具备手动点火功能)，包括成套点火枪、点火器和点火电缆等，主要功能是辅助常明灯点火。在常明灯无法正常点火的情况下，实现荒煤气自动点火。
稳焰装置：全部采用耐热钢制成，通过改变气体流速及气流方向，形成稳定点火源，起稳火、防脱火作用;
拢火装置：火炬燃烧器装有蒸汽管，采用蒸汽拢火，起到掺烧、稳燃作用;
火焰检测器：每个放散装置配一台火焰检测器，用来检测火焰。系统配备热电偶火焰检测器，可对火焰实现实时监测，当火焰出现熄火、断火及时反馈，通过控制系统将火焰信号以开关量的形式上传给控制柜进行监测。
点火系统：单台炉每个集气管分别配置一套手/自动点火控制柜，放置于焦炉炉端台原有小房内，控制系统采用西门子200系列PLC，既可实现手动打开执行器、电动阀和点火，又可实现自动点火;DCS集控室设置在焦炉换向室，增设一台上位机通过通讯的方式集中控制及监视两台炉的放散点火装置运行情况，可实现远程操作;
压力信号：从原有压力检测点分装压力变送器检测集气管压力将信号送至PLC控制及DCS系统，触发点火及开阀信号;
排放压力(P主)：0.1Kpa~10Kpa;
集气管压力：0~500Pa;
点燃方式：引燃焦炉煤气，实现长明灯(长明灯点火方式为自动点火)。
嘉华热工一直秉承为客着想为客户“精细化省成本高效率”，遵守国家“蓝天保卫战”政策在施工期间严格执行国家施工要求标准，每次工程都是达标到国家环保标准以上要求。